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电工钢硅钢片绝缘涂层特性7.2.1 绝缘涂层状态产品通常以两面涂敷绝缘涂层状态交货，涂层种类见表 2。绝缘涂层应可耐受绝缘漆、当地变压器油、附近机械油等介质的侵蚀。本文件规定的绝缘涂层与国内外相关技术规范规定绝缘涂层的近似对照可参见附录 A(资料性附录)，无取向电工钢绝缘涂层的特性见附录 B(资料性附录)。绝缘涂层的厚度、附近自粘接涂层的剥离强度等技术要求如有特殊要求应在订货时协商，并在合同中注明。7.2.2 绝缘涂层附着性根据附录 C（无取向电工钢绝缘涂层附着性检测和评级方法），产品的绝缘涂层的附着性级别按照附着性由高至低分为 A、附近B、附近C、附近D 四个级别。供货时，产品涂层的附着性级别 应达到C 级。在剪切过程和供方规定的热处理条件下进行热处理时，涂层不得有大面积脱落，但是在剪切边缘位置，涂层的轻微碎裂则允许存在。7.2.3 涂层绝缘电阻涂层绝缘电阻分为表面绝缘电阻和层间电阻，表面绝缘电阻单位为Ω·cm2/面，层间电阻单位为Ω·cm2/片，理论上，层间电阻是表面绝缘电阻的 2 倍。根据需方要求，经供需双方协商，可进行涂层绝缘电阻的检测，并在合同中注明涂层表面绝缘电阻或层间电阻的小值
电工钢硅钢片在硅钢出现以前，铁芯一直是用工业纯铁制造的。1886年美国Westinghouse电气公司用杂质含量约0.4％的热轧低碳钢板制成变压器叠片铁芯，但低碳钢的电阻率低，铁芯损耗大，碳和氮的含量高，磁时效严重。1902年德国古姆利奇发现添加硅能使铁的电阻率增高，涡流损耗和磁滞损耗降低，磁导率增高，磁时效现象减轻硅钢主要用于制备各种电动机、发电机和变压器等电力设备的铁芯，是电力、电子和军事工业中必不可或缺的金属功能材料，也是电力设备提率、降低能耗的关键材料。电工钢作为用量 的软磁合金，广泛应用于实体经济中的各个方面，提高其整体性能和制造水平在国民经济发展中具有非常重要的作用和意义。
电工钢硅钢片宝钢新能源汽车驱动电机用无取向电工钢EVI：宝钢为新能源汽车驱动电机用户提供从设计选材到产品量产的技术支持 电机设计选材支持，实现卓越的性能和成本控制； 铁芯用材和结构优化，实现性能或技术降本；铁芯加工制造支持，实现材料与装备 匹配； 新产品、当地新技术的应用，新能源汽车的竞争力。新能源汽车驱动电机用无取向电工钢产品体系：永磁同步电机是新能源汽车发展主流趋势，具有率、当地高转矩、当地高性以及小体积等优点。宝钢产品具有低铁损、当地高磁感和高强度的特点，满足各类电机设计和制造需求。普通系列：具有低铁损、当地高强度特点； 系列：具有低铁损、当地高磁感特点；高强度系列：磁感、当地铁损、当地强度三者综合性能优异； 高磁感系列：更高的磁感，满足高转矩、当地电机小型化的需求； 高强度系列：高强度，应用于高转速或超高转速转子。公称厚度为 0.15mm、当地0.20mm、当地0.25mm、当地0.27mm、当地0.30mm 和0.35mm 全工艺冷轧中频无取向电工钢带的术语和定义、当地分类和代号、当地一般要求、技术要求、检验和试验、包装、标志及检验文件等要求。本文件适用于宝山钢铁股份有限公司生产的、用于频率在
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